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簡(jiǎn)易MES系統(tǒng)
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    以杜絕浪費(fèi)和精益求精為核心,以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)少投入、低成本為使命,推廣全新精益生產(chǎn)管理系統(tǒng),助推企業(yè)縮短生產(chǎn)周期,提高產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

    1. 生產(chǎn)計(jì)劃管理

    不僅有MRP的物料需求自動(dòng)計(jì)算計(jì)劃功能,更關(guān)注的是如何保證任務(wù)按計(jì)劃完成,如生產(chǎn)任務(wù)的自動(dòng)分配、生產(chǎn)能力平衡分析,設(shè)備負(fù)荷的自動(dòng)報(bào)警等。而通用的ERP系統(tǒng)光有計(jì)劃,而如何達(dá)成計(jì)劃目標(biāo)系統(tǒng)是不管的,這樣肯定不符合執(zhí)行管理要求。

    2. 設(shè)備管理

    設(shè)備臺(tái)帳管理、設(shè)備負(fù)荷、設(shè)備負(fù)責(zé)人管理,以及設(shè)備保養(yǎng)、維修管理等。

    3. 調(diào)度排產(chǎn)

    系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算所有生產(chǎn)任務(wù)、所有待加工零件的所有加工工序的排產(chǎn)計(jì)劃,并對(duì)已經(jīng)延遲或可能延遲的工序任務(wù)進(jìn)行報(bào)警提醒;提供人工制定加工計(jì)劃和鎖定加工計(jì)劃、臨時(shí)插單的人工干預(yù)功能。可打印具有條碼的工序派工單,也可導(dǎo)出EXCEL格式的日加工計(jì)劃單。調(diào)度排產(chǎn)后,可以甘特圖形式,查看所有零件的所有加工工序任務(wù)在設(shè)備上的時(shí)間計(jì)劃分布,也可查各設(shè)備上各項(xiàng)加工工序任務(wù)的時(shí)間計(jì)劃分布。

    4. 進(jìn)度提交

    具有人工鍵盤錄入、條碼掃描錄入、EXCEL導(dǎo)入等多種方式的實(shí)際加工信息的采集功能。對(duì)于臨時(shí)沒(méi)有做工序計(jì)劃的加工任務(wù)也可方便的進(jìn)行錄入實(shí)際加工信息。加工人員可掃描設(shè)備類型或設(shè)備條碼,可即時(shí)查詢到此設(shè)備當(dāng)天的待加工任務(wù)清單,系統(tǒng)對(duì)不應(yīng)該加工的任務(wù)自動(dòng)報(bào)警提醒。

    5. 生產(chǎn)監(jiān)控

    可以動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)的查看各個(gè)任務(wù)的所有工序任務(wù)的計(jì)劃及實(shí)際進(jìn)度完成情況。系統(tǒng)提供以甘特圖、表格、列表等多種方式來(lái)監(jiān)控進(jìn)度計(jì)劃和完成情況。也可監(jiān)控所有設(shè)備類型及各個(gè)設(shè)備的嫁動(dòng)率、負(fù)荷率,也進(jìn)行柱狀圖、折線圖等形式查看設(shè)備負(fù)荷的平衡性和負(fù)荷率的變化趨勢(shì)。

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    1. 生產(chǎn)計(jì)劃管理

    不僅有MRP的物料需求自動(dòng)計(jì)算計(jì)劃功能,更關(guān)注的是如何保證任務(wù)按計(jì)劃完成,如生產(chǎn)任務(wù)的自動(dòng)分配、生產(chǎn)能力平衡分析,設(shè)備負(fù)荷的自動(dòng)報(bào)警等。而通用的ERP系統(tǒng)光有計(jì)劃,而如何達(dá)成計(jì)劃目標(biāo)系統(tǒng)是不管的,這樣肯定不符合執(zhí)行管理要求。

    2. 設(shè)備管理

    設(shè)備臺(tái)帳管理、設(shè)備負(fù)荷、設(shè)備負(fù)責(zé)人管理,以及設(shè)備保養(yǎng)、維修管理等。

    3. 調(diào)度排產(chǎn)

    系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算所有生產(chǎn)任務(wù)、所有待加工零件的所有加工工序的排產(chǎn)計(jì)劃,并對(duì)已經(jīng)延遲或可能延遲的工序任務(wù)進(jìn)行報(bào)警提醒;提供人工制定加工計(jì)劃和鎖定加工計(jì)劃、臨時(shí)插單的人工干預(yù)功能??纱蛴【哂袟l碼的工序派工單,也可導(dǎo)出EXCEL格式的日加工計(jì)劃單。調(diào)度排產(chǎn)后,可以甘特圖形式,查看所有零件的所有加工工序任務(wù)在設(shè)備上的時(shí)間計(jì)劃分布,也可查各設(shè)備上各項(xiàng)加工工序任務(wù)的時(shí)間計(jì)劃分布。

    4. 進(jìn)度提交

    具有人工鍵盤錄入、條碼掃描錄入、EXCEL導(dǎo)入等多種方式的實(shí)際加工信息的采集功能。對(duì)于臨時(shí)沒(méi)有做工序計(jì)劃的加工任務(wù)也可方便的進(jìn)行錄入實(shí)際加工信息。加工人員可掃描設(shè)備類型或設(shè)備條碼,可即時(shí)查詢到此設(shè)備當(dāng)天的待加工任務(wù)清單,系統(tǒng)對(duì)不應(yīng)該加工的任務(wù)自動(dòng)報(bào)警提醒。

    5. 生產(chǎn)監(jiān)控

    可以動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)的查看各個(gè)任務(wù)的所有工序任務(wù)的計(jì)劃及實(shí)際進(jìn)度完成情況。系統(tǒng)提供以甘特圖、表格、列表等多種方式來(lái)監(jiān)控進(jìn)度計(jì)劃和完成情況。也可監(jiān)控所有設(shè)備類型及各個(gè)設(shè)備的嫁動(dòng)率、負(fù)荷率,也進(jìn)行柱狀圖、折線圖等形式查看設(shè)備負(fù)荷的平衡性和負(fù)荷率的變化趨勢(shì)。

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