Andon是一個聲光多媒體的柔性自動化控制系統(tǒng)也是一個生產(chǎn)管理系統(tǒng),可以用來指示生產(chǎn)狀態(tài)(例如:哪一臺機器在運轉)、異常情況(例如:機器停機/出現(xiàn)質(zhì)量問題/工裝故障/操作員的延誤以及材料短缺等),以及需要采取的措施,如換模等。此外,Andon同樣也可以通過計劃與實際產(chǎn)量的比值來反映生產(chǎn)狀態(tài)。
功能簡述
1、暴露問題,解密現(xiàn)場黑箱:
通過ANDON系統(tǒng)使得生產(chǎn)現(xiàn)場異常情況實時反饋,使得生產(chǎn)部甚至整個企業(yè)可以實時掌握生產(chǎn)現(xiàn)場的異常處理情況;
包括進度(處理人員接收信息時間、到達時間、關閉時間);
資源使用情況(刀具、設備、工裝、物料),生產(chǎn)報警信息(進度報警、質(zhì)量報警、設備報警、物料報警)。
2、識別問題,找出改善點:
根據(jù)ANDON的透明化數(shù)據(jù)平臺,根據(jù)通過采用ANDON的分析決策工具,提取決策分析數(shù)據(jù),找出問題的原因點,從而提供改善的依據(jù);
3、持續(xù)改善(PDCA循環(huán)):
找到問題后,可以通過ANDON系統(tǒng)及相應管理系統(tǒng)結合對接,進行優(yōu)化生產(chǎn)模型和組織方式從而達到事前的優(yōu)化控制,另外在生產(chǎn)執(zhí)行過程中,通過ANDON系統(tǒng)可以重點對關鍵問題點進行檢查控制,盡量及時盡早的發(fā)現(xiàn)問題,從而防止問題的蔓延和不必要的浪費。再對一階段的生產(chǎn)執(zhí)行情況進行統(tǒng)計分析和KPI分析,從而到達真正意義上的持續(xù)改進。
應用場景
1、質(zhì)量控制
生產(chǎn)線上某工位發(fā)生質(zhì)量問題時按一下質(zhì)量按鈕,Andon板上立即顯示與此工位相關的求助信息,同時播放相關樂曲,相關人員可在短的時間內(nèi)獲得求助信息,迅速趕到現(xiàn)場及時解決問題。當問題解決后,再按一下質(zhì)量按鈕復位,Andon板上該工位的求助信息。只有當問題解決后操作參數(shù)達到生產(chǎn)工藝的要求時,Andon板上自動該工位的求助信息,Andon系統(tǒng)才使生產(chǎn)線正常運行。真正做到“不制造缺陷,不傳遞缺陷,不接受缺陷”的精益生產(chǎn)。
2、物料需求
當工位需要生產(chǎn)物料的時候,操作人員及時按下物料按鈕,Andon系統(tǒng)立即發(fā)出相應的物料請求信號,物料輸送人員就會及時送達該工位所需物料,系統(tǒng)記錄物料輸送的信息,把所有的數(shù)據(jù)都會匯入工廠級物流數(shù)據(jù)庫,實現(xiàn)自動物流控制管理。Andon系統(tǒng)還能定時呼叫物料管理人員檢查物料供應情況,確保生產(chǎn)正常進行。
3、生產(chǎn)信息管理
Andon系統(tǒng)能進行作息時間控制管理,每當上班、休息、就餐、下班時間到,Andon板上會顯示相關的信息,播放相關樂曲,同時根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求,自動控制生產(chǎn)線的運行。
Andon系統(tǒng)還能收集、統(tǒng)計生產(chǎn)操作和管理人員需要的各種生產(chǎn)、設備信息,使生產(chǎn)管理人員和生產(chǎn)人員能一目了然地看到當前整個生產(chǎn)、設備狀況,便于控制生產(chǎn)節(jié)奏,分析故障發(fā)生的原因和根源,分析生產(chǎn)工藝和設備配置的合理性,降低故障發(fā)生的次數(shù),提高產(chǎn)品合格率,減少停線時間,提高產(chǎn)品產(chǎn)量。







